腐蚀检验山东电泳加工厂家分享

将中温加热得到试片和工件，分别在室温条件下（相对湿度）存放1h;24h和48h，然后在温度31℃的箱式炉中直接加热，用红外测温仪检测工件表面温度31℃时保温计时，2min后出炉冷却检测，结果直径在1mm的工件胶带试验合格；点黄合格；腐蚀检验合格。

将经26℃固化后的试件重新进行次浸涂离心方式的涂覆，再经过完整的连续加热固化处理，检验结果与标准二次涂覆处理的没有差别。

经过以上简单的试验，可以看出其中的途径，就是将一涂的加热固化参数进行以下的调整，粗略估算可以节约1/4~1/5的能源费用。

①将一涂加热参数调整为（网带炉）

一区：8~12℃，二区至其它区调到26℃。

②维持现有加热参数不变，将网带速度调快1/3~1/4。

对于采用箱式炉的用户，可以很方便地采用一涂低温加热，二涂采用标准加热的参数。

分段式加热网带炉的措施

从24年开始，由世晟公司负责建造的4条分段式加热网带炉（见图1）开始采用降低网带运行速度，55min ~6min完成加热固化的全过程，一区温度设定在12℃，二区以后设定在32℃；

工件堆积厚度增大，M1mm的工件堆积3~4层，M4~M8mm的堆积8~1层；涂料粘度控制在2~25S；离心机线速度设定在41~45m/min,正反转各2s；工件倒在网带上后不用毛刷整理，直接摊开（见图2）。经过严格地油耗计量，可以实现一吨Ф1左右的工件油耗不33元的控制指标。

四、 其它挖潜措施

1、上料时间的控制

标准网带炉加热区的长度一般在1m以上，按网带运行时间计算，从开始进炉至炉子的1/2处时，至少是25min左右，而网带炉从室温升到32℃，时间一般在4~5min。因此，只要第3区的温度2℃时，就可以开始上料，因为工件进炉后2min的时间内，炉温能够规定要求。经计算，每次开炉都提前2min上料，可以节约约2升的燃油。

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